沥青+沥青混凝土+专业施工 超长质保 质优价廉

公司名称:北京金顺德诚市政工程有限公司 价格:58元 具体地点:全北京服务范围 微信号:15313892885 联系人:张经理 沥青+沥青混凝土+专业施工 超长质保 质优价廉 京金顺德诚市政工程有限公司建于2018年是集市政工程道路施工、沥青路面施工、材料销售、机械租赁为一体的专业服务综合体。 年合作客户200+，堪称沥青道路施工专家，免费现场勘查、测量、设计。质优价廉，售后服务保障，政府推荐优秀服务商。 承接项目  承接工厂、学校、住宅区、公园、城市道路的路床土方；灰土基层；级配砂石基层；石灰粉煤灰碎石基层；水泥稳定碎石基层；水泥混凝土基层；路面铣刨；乳化沥青透层油粘层油；同步碎石下封层、稀浆下封层；沥青混凝土面层；彩色沥青混凝土面层等项目。同时承接路缘石安装；各类透水砖、石材基层及面层铺装工程。销售沥青混凝土；彩色沥青混凝土；石灰粉煤灰碎石；水泥稳定碎石；级配砂石；路缘石；透水砖及各种石材制品。 主营产品：   沥青混凝土                AC-10C    AC-13C    AC-16C  AC-20C   AC-25C 改性沥青混凝土（玄武岩）   SMA-10    SMA-13   SMA-16  SMA-20   SMA-25 改性沥青混凝土（石灰岩）  SBS-10   SBS-13     SBS-16    SBS-20     SBS-25 透水沥青混凝土          0GFC-10   0GFC-13   0GFC-16  0GFC-20  0GFC-25 彩色沥青混凝土、彩色透水沥青混凝土、温拌沥青混凝土、抗车辙沥青混凝土及各种特别型号沥青混凝土。 沥青砼分粗沥青砼和细沥青砼两部分进行施工，沥青砼施工用机械进行施工，摊铺用摊铺机进行，严格控制其厚度，确保施工质量，沥青混凝土施工方案在施工时应进行详细的技术交底。 1、准备工作：应对基层全面检查，混凝土基础是否完好，将泥片等杂物清理冲洗干净。检查沟盖板，道缘等构件牢固程度，上沿平整程度，调试摊铺机等机械；加温、测量等设备。运料由8～10T以上自卸车进行，初、终压用6～8T双轮压路机，复压用12～15T三轮压路机，9～16T钢轮压路机做相应配套。人工辅助准备小型运料车、档边型钢、板条、钢纤等。 2、现场管理人员安排有：采料测量检查方量、测温记录、跟机找平、平整度、厚度检查车辆指挥等。 3、施工工序：基床检查合格→进验收料（测温）→档型钢（相当于支模）卸料摊铺→测温→检测→初、终压碾实。 4、摊铺方法与碾压规定： （1）、当沥青混凝土运至施工现场时，测温试验人员应立即测量混凝土的温度（温度表应插入素料深度≥10cm处）观察温度上升情况，当温度上升至某一刻度稳定时，做好记录。并进行外观检查，观察是否颜色均匀，有无花白石子，以及颗粒离析现象。 （2）、沥青混凝土料进场时，要求沥青混合料温度在120℃～140℃之间，卸料、摊铺应迅速及时，沥青混合料要求级配和摊铺虚实一致，虚铺系数为设计厚度的1.25～1.30，方能保证压实厚度。摊铺时要保证沿纵向（长度方向）横向齐头，顺序前进，摊铺和接平要迅速及时，摊铺机运行速度必须均匀，切忌忽快忽慢，下料应调至与前进速度的*佳配合状态。 （3）、进行摊铺纵向分段的原则是：减少施工缝，减少机械平移，为使接缝紧密平直，须预设型钢档板。摊铺入模温度≥100℃，并随时检查平整度，排水坡度，摊铺厚度，发现问题及时找平修整。 （4）、压实质量控制是优质沥青混凝土面层的决定性因素。压实过程实质是使沥青混凝土体积减少，压缩空隙率提高密实度的过程，从而促使骨料颗粒重新排列，紧密接触，相互嵌锁咬合，再通过油料强力胶合在一起共同工作，提高沥青混凝土程度，满足使用要求。 （5）、碾压实规定要求压路机应由边缘压向中心，双轮压路机每次重叠宽度为30cm。同时严禁压路机在新铺面层上调头、转向、左右位移或突然刹车。而应从碾压完毕路段上进出。在面层未冷却前，压路机和其它车辆不得在其上停留。碾压的原则为轻—重—轻，即初压用6～8T双轮压路机以时速1.5～2.0kg/h，压过两遍后即应检查平整度和路拱、排水坡度及边缘情况，当有问题时即刻修整。重压（复压）用12～15T压路机以时速2.5～3.5km/h或胶轮压路机时速4.5～5.5km/h复压四遍直至面层无显著轮迹时开始轻压（终压）。此时仍采用6～8T双轮压路机以时速2.5～3.5km/h再碾压2～4遍成活整个碾压过程应在沥清混凝土混合料由始压温度100℃～120℃降至70℃这个时间段内完成，需严格遵守，否则采用火具施以加温。 （6）、纵横缝接头处应修切整齐，接茬处可进行筛补，适当增加虚铺厚度，以使碾压后与其它大面积一样平实。摊铺应一气呵成保证沥青混凝土粘接牢固。 （7）、现场高程控制必须体现及时性，故需架设水准仪2台，随机观测摊铺标高以便控制厚度，机组人员间配备对讲机及时联系，确保铺设质量。 5、质量标准： （1）、沥青混凝土抗压强度R20＞25kg/cm2、R50＞10kg/cm2 试验方法：为搅拌场取样，然后在压力试验机上进行抗压试验，以试验报告的数据为准，达到上述标准为合格，反之不合格。压实密度应≥97%，干容重≥2.35kg/公升。 （2）、观察沥青混凝土表面是否有搅拌不匀现象，如有未搅拌开的熔化沥青重新结块，这种沥青包块发现后应立即清除，重新修补。 (3)、观察沥青混凝土表面是否有明显的大面积油污（指施工机械漏油，或其它来源），因所漏油污与沥青油属不同品种油类，故有对沥青产生有机溶剂的作用，从而破坏和降低沥青混凝土强度，因此一经发现也必须彻底清除，重新修补。 （4）、外观检查应达到：表面均匀坚实、无明显碾压轮迹，接茬部分平整顺滑，无裂纹，烂边，推挤凹凸、松散颗粒、油包、油疖、麻面等现象。 （5）、沥青混凝土面层检测标准为：随机检测时检测人员使用3m直尺和塞规进行，*大允许误差应为≤3mm（设计要求标准值）。当满测时应在沥青混凝土面层放3×3m方格网进行面层的平整度及标高检测，算出主跑道等横坡和纵坡的坡度（质量要求为横坡≤1%，纵坡≤1‰）来检验坡度是否合格。然后再比较实际标高与设计标高的误差，*后再由各个实际标高每相临的点进行比较，每相临2点差值＞±3mm为不合格，反之为合格。再统计出不合格点占实测点总数的百分比，不合格点≤5%时为纵向平整度合格，5%～15%之间为差，15%以上者为不合格。 （6）、横向每相临两点标高之差再减去设计应有的横坡两点之差，即为横坡3m长度方向上不平整误差，其统计方法同纵坡。用水准仪3m直尺和塞规配合检测，并保留原始记录。 （7）、沥青混凝土面层的铺宽应大于等于设计宽度，其厚度应为设计宽度的±0.002m以内。 （8）、沥青混凝土面层经验收合格后，应有15～20天的技术间歇时间，进行养护。 </p